PLD拉袋式刮刀全自動下卸載離心機
產品結構
PLD拉袋式刮刀全自動下卸料離心機為間歇式批量處理分離設備，卸料后濾袋均為再生狀態(tài)，過濾效果好、效率高、有效降低了殘余濾餅層對物料過濾性能的影響，避免物料分離交叉污染，滿足GMP、FDA要求，可實現遠程智能控制自動化生產和在線故障診斷。
產品主要特點
濾袋更換快捷，可拆式轉鼓攔液板設計，自鎖可靠，科學性濾布固定模塊設計，可快速完成濾布更換。
滿足GMP規(guī)范和防范要求，大翻蓋或全翻蓋+CIP在線清洗系統(tǒng)，實現離心機內部全方位清洗。表面潔凈度高，粗糙度達Ra0.2-0.4um,符合cGMP要求。
卸料更順暢︰自動刮料裝置具有調速、調距功能，刮刀采用雙刃等多種結構設計(耐磨︰合金刀片、耐磨涂層等)，優(yōu)化切削角度，刮料阻力小，對于較硬物料可選用分層刮料技術。
振動小、噪音低，運行更平穩(wěn):采用液態(tài)阻尼減振技術，無基礎安裝形式，有效降低離心機振動，便于機器的安裝與檢修。料層控制裝置，機電式料位探測，有效控制加料量，防止離心機超負荷工作，避免物料逸出，保障進料過程的全自動操作。全加工轉鼓,100%焊縫探傷檢測，加工精度高，過濾面積大，有利于超細顆粒的過濾。
工作原理
待分離的物料經進料管加入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心場的作用下，物料經濾布實現過濾,液相經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內。當轉鼓被物料加滿時，停止進料脫液后;對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出。離心機繼續(xù)旋轉,對濾餅進行甩干。濾餅達到分離要求后，離心機降速，通過刮刀將濾餅刮下從底部排出機外。離心機再降速，氣動拉袋裝置上下往復運動將殘余濾餅抖落,實現濾餅的完全清除。
適用范圍
用于各種固相顆粒懸浮液的固液分離，也可以用于纖維狀物料的固液分離，特別是對粘度高、粒度細、有毒、易燃易爆物料的分離。如:抗生素、維生素、醫(yī)藥中間體等醫(yī)藥產品，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味劑等食品，硫銨、石膏、芒硝、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，鋰電三元前驅體新能源行業(yè)，以及礦山、冶金、環(huán)保等行業(yè)中的固液分離。
PLD離心機工作程序圖
主要技術參數
| 型號 | 代號 | ||||||
| L | W | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | |
| PLD800 | 2050 | 1250 | 590 | 2000 | 2100 | 960 | 250 |
| PLD1000 | 2200 | 1630 | 625 | 2210 | 2500 | 1185 | 370 |
| PLD1250 | 2550 | 1800 | 620 | 2500 | 2950 | 1575 | 400 |
| PLD1400 | 3000 | 2100 | 740 | 2720 | 3340 | 1575 | 400 |
| PLD1600 | 3200 | 2400 | 800 | 3000 | 3700 | 1750 | 425 |
| PLD1670 | 3250 | 2400 | 800 | 3000 | 3780 | 1750 | 425 |
| PLD1800 | 3500 | 2500 | 880 | 3300 | 4400 | 2100 | 425 |
產品結構示意圖
主要技術參數
| 型號 | 轉鼓 | 電機功率 | 開蓋極限高度 | 整機重量 | 外形尺寸 | ||||||
| 直徑 | 容積 | 裝料限重 | 最高轉速 | 最大分離因數 | 長 | 寬 | 高 | ||||
| PLD800 | 800 | 100 | 130 | 1200/1500 | 645/1007 | 705/11 | 460 | 2000 | 1800 | 1300 | 2300 |
| PLD1000 | 1000 | 190 | 230 | 1100/1200 | 678/805 | 15 | 570 | 3500 | 2100 | 1430 | 2250 |
| PLD1250 | 1250 | 400 | 500 | 1000/1200 | 700/1007 | 22 | 700 | 5000 | 2450 | 1800 | 2460 |
| PLD1600 | 1600 | 800/750 | 1000 | 850/987 | 647/987 | 37/55 | 900 | 12000 | 3000 | 2200 | 2700 |
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